HBS - Hubzündungs-Bolzenschweißen mit Keramikring
oder Schutzgas

Das Verfahren beim Bolzenschweißen mit Hubzündung wird meist im Durchmesserbereich von 3 bis 25 mm mit Schweißzeiten von etwa 100 bis 1.500 msec eingesetzt.

HBS Efficient Technology

Tel. +49 8131 511-0

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HUBZÜNDUNG - Bolzenschweißen mit Keramikring oder Schutzgas

Bolzenschweißgeräte

Visar 650 ARC 800 IT 1002 IT 2002 IT 90

Bolzenschweißpistolen

CA 08 A 12 A 16 A 22

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A 12

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A 12
Schweißbereich M3 - M12, Ø 2 - 12 mm
Bolzenlänge 10 - 400 mm (je nach Stativ)
Bolzenmaterial Stahl (unlegiert und legiert)
Bolzenform Frei wählbar (ggf. Sonderbolzenhalter)
Längenausgleich 3 mm automatisch
Abhub Verstellbereich 3 mm, verriegelbar
Federkraft Einstellbar, rastend
Schweißkabel 5 m
Schutzart IP 20
Schallpegel Bis zu 90 dB (A) kurzzeitig beim Schweißvorgang möglich
Maße LxBxH 200 x 65 x 140 mm
(ohne Kabel, mit Fußringstativ)
Gewicht 0,8 kg (ohne Kabel)
Bestell-Nummer 93-20-270 (Pistole einschl. Fußringstativ)
93-40-021 (Stativ Gas komplett)
93-40-022 (Stativ Keramikring komplett)

Beschreibung

Anwendung

  • Besonders geeignet für stärkere Bleche ab ca. 2 mm
  • Automatischer Ausgleich von Längentoleranzen der Bolzen durch integrierten Längenausgleich
  • ISO - Besonders geeignet zum Aufschweißen von ARC-ISO- und -Fiberfix-Stiften

Aufbau

  • Robustes Gehäuse aus schlagfestem Kunststoff
  • Spielfreies Kugellinearlager für die Führung des Schweißkolbens
  • Abgedichtete Schweißkolbenführung
  • Integrierte Abhub- und Federkrafteinstellung
  • Bolzenlänge frei einstellbar

Sicherheit

  • Rastende Federverstellung
  • Hohe Sicherheit gegen unbeabsichtigte Änderung der gewählten Einstellungen
  • Führung vor Schweißspritzern geschützt

Schweißen

  • Reproduzierbare Kolbenbewegung mit minimiertem Rückpralleffekt für optimale Schweißqualität mittels Abhubdämpfer
  • Schweißen in beengter Umgebung
  • Schweißen auf lackierten Blechen möglich (blanke Schweißstelle und Masse erforderlich)
  • Automatischer Längenausgleich